通过安装技术减少现金流失

即使是在工程启动的早期阶段，也需要作出决定，这些决定会最终影响到电气安装技术中隐藏的现金流问题。通过选定适用于特定机械工程需求的安装方式和安装概念，并探讨如何增加电气安装的标准化和效率，穆尔电子将为您提供可将成本降低多达30%的安装解决方案。

以下3个情景将清晰的佐证，电气安装技术不应在设计后才考虑。电气安装技术是必要的工程考虑因素，应当划归入总成本的计算中。以下3个情景将清晰的佐证，电气安装技术不应在设计后才考虑。电气安装技术是必要的工程考虑因素，应当划归入总成本的计算中。

很久以前，电气安装在机器制造中保持着传统的方式。 所有控制技术都放置在控制柜内，并通过大型接线盒连接到现场的传感器和执行器。 各个组件之间的兼容性决定了系统的易错性，且昂贵的安装和调试工作必须在一台机器之间重复进行。 标准化的插头连接很少见，当接头式连接出现时，又必须重新手动配置它们，这是一个极其繁琐的过程。

近些年来，电源和数据分配在机器外围的单独接线盒中。 这将经典的并行接线方法从控制柜转移到了现场。 尽管这确实减轻了安装工作量，但额外的端子排意味着存在更多的潜在错误源以及控制柜和外围设备之间的接线错误。 如果出现短路和过载情况，将导致困难且耗时的排故任务，从而导致较长的停机时间和生产故障。

如今，IO层位于执行器和传感器的附近。 这大大减小了控制柜的尺寸。 这种方法的优势包括插入式系统组件和IP67防护等级，抗振动，各种长度任选的，经过全面测试的预制连接器。电气安装更加简单，安装时间大大减少。 几乎消除了接线错误，从而使调试过程更加快捷，并减少了相关的烦恼。

那么，未来会怎样呢？ 无论您的眼光是否长远，如果不采取系统的方法并有针对性地使用安装技术，就不可能节省大量成本。穆尔电子量身定制的安装概念和组件不仅可以将整体成本降低多达30％，而且还可以使系统受益于包括创新诊断功能在内的一系列技术进步，从而为机械工程师和机器操作员均带来好处。

以一个系列的机器的成本来表明安装成本

说明文字：在工程流程开始时做出的决定最终影响了机器制造过程中产生的成本的三分之二以上。 特制机械的节省潜力也同样巨大。

找到适用的契合点帮助减少现金流失

从采购和设计到安装和调试团队的每个人都应对机器的总体成本负责，并且可以采取整体，系统的方法并有针对性地使用安装技术来帮助降低成本。 在此过程的每个阶段，都有契合点将安装技术视为成本效益的核心驱动力。 设计，施工和生产变得更加灵活，更简单，最终效率更高。

是否需要“即插即用” IP67现场安装而不是总成本昂贵的接线盒？ 标准化的，预配置的组件（少量的供货商）是否可以提供兼容的系统解决方案？ 可以用分布式现场总线I / O模块代替PLC  I / O组件吗？ 可以通过在传感器和执行器附近配置接线盒来避免复杂的线束和线缆桥架吗？ 是否使用插入式模制线缆连接代替端子的单芯线缆连接，以实现更快，更不容易出现错误的安装，维修和维护？ 用户友好的诊断如何提高操作员的系统可用性？

互联互通是一项关键技术

穆尔电子为每个客户提供了这些问题的答案以及完善的解决方案。 机器和系统的安装技术可以有多种形式。 针对每个应用设计的高效安装技术，采用系统性的方式进行设计，为节省大量资金提供了潜力，这使决策过程变得更加容易。构建系统的方法当然属于机械工程师和技术人员的责任范围，但同时也向经理和行政人员展示了如何避免现金流失。

穆尔电子看到了系统设计中尚未开发的机会和潜力。 与客户一起发掘并理清这些问题，从而提高机器的可用性，并始终提供简化的安装技术和更智能的诊断。与穆尔电子专家一起从系统的观点出发，对观点进行测试是值得一试的，我们将一起准确地找到可以在哪里实现我们承诺的节省30％。 最终，您将了解如何与电气工程师和安装人员讨论安装技术，以及如何优化自己即将进行的项目。